企航|北大匯豐EMBA25級參訪TCL華星: 解鎖全球領先顯示企業(yè)的創(chuàng)新密碼

?智能總結2025 年 9 月 17 日,北大匯豐 EMBA25 級師生走進 TCL 華星光電參訪交流。師生們走進展廳,了解其產(chǎn)品矩陣、全球布局與產(chǎn)線規(guī)劃;探訪“雙子星工廠”,感受科技硬實力、“中國速度”及綠色制造。企業(yè)高管竇燕、佘必海圍繞核心議題分享。竇燕介紹企業(yè)發(fā)展階段與未來戰(zhàn)略,解答海外布局考量因素。佘必海分享智能制造變革,解答 AI 數(shù)據(jù)安全、中小企業(yè)數(shù)字化建設等問題。參訪尾聲,師生贈送紀念品致謝。此次活動讓師生感受中國顯示產(chǎn)業(yè)實力,系統(tǒng)認知高端制造相關內(nèi)容,助力推動實體經(jīng)濟發(fā)展 。
關聯(lián)問題: TCL華星未來戰(zhàn)略如何實施?國內(nèi)布局有何差異化特點?AI怎樣助力生產(chǎn)降風險?

2025年9月17日,北大匯豐EMBA25級師生走進了半導體顯示領域領軍企業(yè)——TCL華星光電技術有限公司,開啟了深度參訪交流之旅。師生們先后走進展廳、探秘“雙子星工廠”。兩位北大校友,TCL華星副總裁竇燕、TCL華星數(shù)字化轉型中心中心長佘必海深度分享,圍繞企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、智能制造數(shù)字化進程、全球產(chǎn)業(yè)布局等核心議題展開深入探討。此次活動不僅全方位呈現(xiàn)了TCL華星從技術突破到行業(yè)龍頭的成長脈絡,更讓同學們近距離洞悉半導體顯示行業(yè)前沿動態(tài)與成功經(jīng)驗,為理論結合實踐提供了寶貴學習契機。
TCL華星
半導體顯示領域領軍企業(yè)

TCL華星光電技術有限公司成立于2009年,自成立以來,共投資建設了10條面板生產(chǎn)線(深圳,廣州,武漢,蘇州),在國內(nèi)外擁有五大模組基地,累計總投資超2800億元,作為國家級高新技術企業(yè)和首批智能制造試點示范單位,是全球半導體顯示領域的龍頭企業(yè)之一。
走進展廳
多元產(chǎn)品矩陣的全景呈現(xiàn)

參訪首站,同學們來到TCL華星產(chǎn)業(yè)園展廳,工作人員通過圖文講解、產(chǎn)品與場景演示,全面介紹了TCL華星的豐富的顯示產(chǎn)品矩陣、精細化產(chǎn)線規(guī)劃與富有遠見的全球產(chǎn)業(yè)布局,全面的展示了作為行業(yè)龍頭的全產(chǎn)業(yè)鏈實力。

全球布局方面,TCL華星構建了“國內(nèi)核心+海外拓展”的生產(chǎn)與銷售網(wǎng)絡。國內(nèi)布局差異化基地;海外在印度、越南設廠,在美國、德國、日本、韓國設銷售分公司,形成“全球網(wǎng)絡+本地運營”模式,這一布局思路引發(fā)師生們對“全球化與本土化平衡”的熱烈討論。

產(chǎn)線規(guī)劃的精細化程度展現(xiàn)了TCL華星對市場需求的精準把握。產(chǎn)線依托超大玻璃基板加工能力與高自動化水平,支撐超大屏電視生產(chǎn);其他產(chǎn)線專注中等尺寸面板和中小尺寸領域。各代際產(chǎn)線分工明確,共同構成覆蓋全尺寸范圍的生產(chǎn)體系,為師生們提供了“細分市場精準賦能”的鮮活案例。

展廳內(nèi)琳瑯滿目的高科技產(chǎn)品,讓師生們直觀看到顯示技術如何賦能多元場景。大尺寸領域,藝術電視可化身“墻面油畫”兼具裝飾與觀影功能,超寬視角電視滿足多人同觀需求;專業(yè)顯示領域,超窄拼縫拼接屏適配商業(yè)金融場景,曲面電競屏提升游戲沉浸感。豐富的產(chǎn)品矩陣,讓師生們深刻認識到“技術創(chuàng)新如何轉化為市場價值”。
探訪“雙子星工廠”
超高清面板基地的科技硬實力

在展廳建立全面認知后,工作人員介紹了TCL“雙子星”工廠——t6與t7廠區(qū),同學們直觀感受到了現(xiàn)代化制造的科技魅力。作為國內(nèi)超高清顯示領域的核心生產(chǎn)基地,兩大工廠聚焦4K、8K超高清及超大尺寸面板研發(fā)生產(chǎn),現(xiàn)場展示的全球最大尺寸115寸4K超高清電視面板,以細膩畫質(zhì)與超多背光分區(qū)設計,成為師生們駐足討論的焦點,生動詮釋了企業(yè)在大尺寸顯示技術上的領先地位。

工廠高效的建設與生產(chǎn)節(jié)奏,讓師生們深刻體會到“中國速度”的實力。t6廠項目從開工到廠房封頂僅用一年,次年完成設備搬入與首片玻璃點亮,第三年實現(xiàn)投產(chǎn)滿產(chǎn)——這一“三年周期”的高效推進,不僅展現(xiàn)了成熟的項目管理能力,更意味著企業(yè)能快速響應下游電視、顯示器行業(yè)的市場需求,為產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定供應提供堅實支撐。

智能化與綠色化的生產(chǎn)細節(jié),同樣給師生們留下深刻印象。原材料供應環(huán)節(jié),AGV自動運輸車實現(xiàn)與上游玻璃供應商的無縫對接,無需人工中轉即可完成配送,既提升效率又降低人為誤差,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)保責任的平衡,為師生們呈現(xiàn)了“綠色制造”的典范。在核心生產(chǎn)車間,師生們了解到面板制造的嚴苛標準與技術門檻。從玻璃基板加工、彩色濾光片制作,到成盒封裝與模組組裝,全流程均在廠內(nèi)自主完成。




對話企業(yè)高管
技術創(chuàng)新與組織變革
01 | 構建產(chǎn)品矩陣 突破成長天花板
順勢而為

竇燕 TCL華星副總裁 戰(zhàn)略管理中心中心長
竇燕介紹,TCL華星的發(fā)展始終“順勢而為”,歷經(jīng)三大關鍵階段:早年“應勢而生”,在深圳建成首條重點LCD產(chǎn)線,實現(xiàn)技術突破;隨后“因勢而變”,在惠州、武漢等地布局多條產(chǎn)線,將業(yè)務從手機中小尺寸拓展至平板、筆電、顯示器等中尺寸領域;

如今“乘勢而上”,在廣州、蘇州等地落地高端產(chǎn)線,切入車載、專顯、AR/VR等新興場景,形成覆蓋TV、IT、MC、車載、專顯的全品類布局。這一發(fā)展路徑,為師生們解析了“企業(yè)如何依托產(chǎn)業(yè)趨勢實現(xiàn)持續(xù)成長”。
談及未來戰(zhàn)略,竇燕表示,TCL華星目標成為全球領先的顯示解決方案提供商,力爭營收規(guī)模與綜合競爭力進入全球前列,努力提升頭部客戶份額與高端產(chǎn)品占比,實現(xiàn)盈利能力優(yōu)于行業(yè)頭部水平。
梁光濤同學提問:TCL華星海外布局都考量了哪些因素?


竇燕回答:
中國制造業(yè)企業(yè)出海需要考量的因素是多元化的。首先關稅和物流水平是推動全球產(chǎn)業(yè)布局的核心因素,在選擇制造中心時,要計算運輸成品和運輸零部件的成本,通過成本模式進行決策。其次要實地調(diào)研考察考察當?shù)厥欠窬邆溟L期制造能力,例如越南和印尼產(chǎn)業(yè)資源比較豐富,是比較適合制造的地區(qū)。最后,商業(yè)項目決策還需考量市場、產(chǎn)能與窗口期,要判斷商業(yè)空間,明確自身能占多少市場需求。
02 | 從“技術驅動”到“架構驅動”
智能制造與AI

佘必海 TCL華星數(shù)字化轉型中心中心長
佘必海結合自身在技術研發(fā)與數(shù)字化領域的專業(yè)經(jīng)驗,聚焦 “智能制造”主題展開深入解讀。

在智能制造領域,TCL華星經(jīng)歷了從“技術驅動”到“架構驅動”的變革。早年推進數(shù)字化轉型,構建IOT平臺打破設備廠商技術封鎖,提升設備參數(shù)采集率;如今進入“架構驅動”階段,成立專項組織制定長期規(guī)劃,構建全流程自動化管理體系,獲得智能制造成熟度四級認證。

TCL華星還積極融入AI技術賦能生產(chǎn)全流程,早年便率先落地AI圖像識別技術,大幅提升缺陷判斷效率與準確率;后續(xù)搭建的大數(shù)據(jù)多因子分析平臺,更是集成大量 AI 模型,可實時分析生產(chǎn)參數(shù)、預判設備異常,讓AI技術成為提升生產(chǎn)精度、降低運營風險的關鍵支撐,進一步夯實智能制造硬實力。這些實踐,為師生們提供了“傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化轉型”的寶貴參考。
劉騰濤同學:TCL華星在基金擁抱AI的過程中是如何實現(xiàn)數(shù)據(jù)安全的?


佘必?;卮穑?/span>
首先,TCL華星會從平臺生態(tài)角度出發(fā),統(tǒng)一數(shù)據(jù)源頭。因歷史原因,在多個基地部署了多個 MES 系統(tǒng),會把分散的數(shù)據(jù)從各環(huán)節(jié)匯總起來,通過按需入湖的形式形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結構。其次,會依托數(shù)據(jù)平臺做權限管理,強化訪問控制,不管是內(nèi)部做數(shù)據(jù)分析、內(nèi)容管理,還是涉及產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)調(diào)用,或是與其他平臺交互,都通過數(shù)據(jù)平臺統(tǒng)一管控權限,避免數(shù)據(jù)直接連網(wǎng)隨意流轉,防止未經(jīng)授權的使用。最后,公司也很注重平衡數(shù)據(jù)開放與安全,兼顧價值釋放與風險防控。
梁一川同學:在數(shù)字化建設方面,中小型企業(yè)面臨成本高昂、數(shù)據(jù)質(zhì)量較差的困境,如果未來有標準化的數(shù)字建設解決方案,現(xiàn)在的投入是不是一種資源浪費。請問您有哪些給中小型的企業(yè)的建議?


佘必海回答:
中小型企業(yè)數(shù)字化建議先算清價值再投入,不能盲目跟風,很多大企業(yè)創(chuàng)新體系失敗率約70%,中小企業(yè)更要避免沒找對價值點就投數(shù)千萬,需確認項目是否能提升效率(確保投資ROI)。同時按競爭強度定方向,競爭激烈的市場中,靠高效人才和數(shù)字化比對手快一兩個月出產(chǎn)品,守住效率底線;競爭沒有那么激烈時,聚焦保持產(chǎn)品優(yōu)勢即可,不用過度推進。也無需擔心未來標準化方案浪費現(xiàn)在投入,當下有效投入能積累經(jīng)驗,便于后續(xù)對接。
周彩艷同學:中小型企業(yè)能改革的方向有很多,比如生產(chǎn)效率、財務等,您認為改革的抓手應該是哪個方面?企業(yè)的人才機制是應該內(nèi)部培養(yǎng)還是外部引進?


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中小型企業(yè)改革的抓手,建議優(yōu)先聚焦能直接見效益的生產(chǎn)端:比如先針對單個工廠或一條產(chǎn)線推進,通過合適手段實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍,或把產(chǎn)線人員從100人減到50人,先做能提升效率的事;財務、IP等方面因小企業(yè)資源有限,難度較高,可暫緩。
人才機制上,核心是缺懂業(yè)務又懂IT的數(shù)字化人才,建議以內(nèi)部培養(yǎng)為主、外部引進為輔。從業(yè)務出身的人里培養(yǎng)更易,只要愿意學習、有管理概念,很快能成為復合人才;外招的IT人才培養(yǎng)業(yè)務經(jīng)驗難度高.長期做變革、做價值,還是要從內(nèi)部業(yè)務端慢慢培養(yǎng)。
結語
參訪尾聲,E25的同學們和黃凱聰老師、成秀敏老師、孫春橋班長一起,向TCL華星贈送了象征著北大匯豐與TCL華星友誼的北京大學風景紀念品,感謝TCL華星的熱情接待與精彩分享。


此次參訪,北大匯豐EMBA25級師生不僅近距離感受了中國顯示產(chǎn)業(yè)的硬核實力,更通過與企業(yè)高管的深度對話,對高端制造的技術創(chuàng)新、全球化布局與組織變革有了更系統(tǒng)的認知。相信同學們們將會把參訪中的所學所思融入未來的實踐,為推動實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
揚帆起航 洞見未來
(本文轉載自北大匯豐EMBA ,如有侵權請電話聯(lián)系13810995524)
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