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　　2025年，福建艦正式入列，殲-35完成彈射起飛試驗(yàn)，我國(guó)海軍昂首邁入“三航母時(shí)代”。在這些大國(guó)重器迭代升級(jí)的背后，高端新材料被譽(yù)為“工業(yè)糧食”，是支撐國(guó)防安全、保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控的核心戰(zhàn)略基石。

　　四川華鑄新材料有限公司憑借核心技術(shù)突破挺進(jìn)材料領(lǐng)域“無人區(qū)”，為殲-20戰(zhàn)機(jī)、運(yùn)-20運(yùn)輸機(jī)、長(zhǎng)征火箭等航空航天重大裝備提供關(guān)鍵材料支撐，成為我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)自立自強(qiáng)、保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全的重要生力軍。

　　以戰(zhàn)略定力錨定國(guó)家需求，跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”

　　走進(jìn)華鑄新材料智能化生產(chǎn)車間，生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)繁忙有序。這家深耕航空航天高性能鋁鉻合金材料的企業(yè)，正以實(shí)干篤行的姿態(tài)，在高質(zhì)量發(fā)展賽道上穩(wěn)步前行。

　　這份發(fā)展動(dòng)能，在華鑄新材料的成長(zhǎng)軌跡中清晰可見。自2022年投產(chǎn)以來，企業(yè)銷售收入實(shí)現(xiàn)跨越式增長(zhǎng)，復(fù)合增長(zhǎng)率超100%。業(yè)績(jī)的背后，是華鑄新材料對(duì)航空航天高性能鋁鉻合金材料這一細(xì)分賽道的專注與堅(jiān)守，更是核心技術(shù)轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力印證。

　　華鑄新材料深知，作為產(chǎn)業(yè)鏈中游的關(guān)鍵一環(huán)，自身的使命在于為上游資源開采與下游高端制造搭建起堅(jiān)實(shí)的技術(shù)橋梁。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于殲-20戰(zhàn)機(jī)、運(yùn)-20運(yùn)輸機(jī)、長(zhǎng)征火箭關(guān)鍵部件等國(guó)防裝備，真正將企業(yè)發(fā)展融入了服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略的宏大格局之中。更具前瞻性的是，企業(yè)已布局未來產(chǎn)業(yè)，持續(xù)投入6G通信基材研發(fā)，展現(xiàn)了面向未來的戰(zhàn)略眼光。

　　以技術(shù)突圍打破國(guó)際壟斷，鍛造材料“中國(guó)心”

　　核心基礎(chǔ)材料是裝備制造業(yè)的“靈魂”，更是大國(guó)博弈的戰(zhàn)略籌碼。長(zhǎng)期以來，高端合金制備技術(shù)被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷。華鑄新材料以強(qiáng)烈的使命感向這一“卡脖子”難題發(fā)起沖鋒。

　　企業(yè)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，聯(lián)合上海交通大學(xué)、東北大學(xué)、西南科技大學(xué)等頂尖高校構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新聯(lián)合體，實(shí)現(xiàn)了三大核心技術(shù)突破：

　　首創(chuàng)了短流程綠色冶金工藝，通過熔鋁錯(cuò)位反應(yīng)法等自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了航空航天高性能合金與晶體材料的高效分離與聯(lián)合產(chǎn)出，單位能耗降低40%，實(shí)現(xiàn)全過程零污染排放，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展樹立了新標(biāo)桿。

　　攻克了合金制備關(guān)鍵技術(shù)，自主研發(fā)的模塊化動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)使合金化均勻程度提升30%以上，鋁元素收率達(dá)95%以上，實(shí)現(xiàn)了零固廢排放。其產(chǎn)品的元素偏析控制、能耗及質(zhì)量指標(biāo)全面超越國(guó)際水平，累計(jì)受理專利39項(xiàng)，已獲得6項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)，11項(xiàng)發(fā)明專利已進(jìn)入實(shí)質(zhì)審查階段，填補(bǔ)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

　　實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料性能超越，開發(fā)出的多元復(fù)合材料比強(qiáng)度超越鈦合金，關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)于美日同類產(chǎn)品，成為航母艦載機(jī)、長(zhǎng)征火箭等大國(guó)重器的核心基礎(chǔ)材料供應(yīng)商。

　　以精細(xì)管理賦能數(shù)字化，打造行業(yè)“新標(biāo)桿”

　　技術(shù)領(lǐng)先是硬實(shí)力，管理科學(xué)是軟實(shí)力。華鑄新材料在追求技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，同樣注重企業(yè)管理體系的現(xiàn)代化建設(shè)，為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。

　　企業(yè)已順利通過GJB9001C武器裝備質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系及能源管理體系等一系列權(quán)威認(rèn)證。在數(shù)字化浪潮中，華鑄新材料勇立潮頭，率先將研發(fā)、生產(chǎn)、制造、運(yùn)維及供應(yīng)鏈管理全部向云端遷移。更值得一提的是，華鑄新材料引入了全球先進(jìn)的德國(guó)SAP系統(tǒng)作為業(yè)財(cái)一體化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全流程數(shù)字化管理與分析。這不僅為公司當(dāng)前的高效運(yùn)營(yíng)提供了有力保障，更為其未來的國(guó)際化戰(zhàn)略奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　在人才隊(duì)伍建設(shè)上，公司研發(fā)人員占比超過69%，強(qiáng)大的科研力量與“企業(yè)技術(shù)中心”的設(shè)立，確保了華鑄新材料能夠持續(xù)研發(fā)出滿足國(guó)防裝備硬核要求的獨(dú)特合金工藝配方。正是這種對(duì)創(chuàng)新與管理的雙重重視，使得華鑄新材料先后獲評(píng)國(guó)家科技型中小企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、四川省專精特新中小企業(yè)、四川省軍民融合企業(yè)、省級(jí)綠色工廠等榮譽(yù)及資質(zhì)，其整體技術(shù)成果更通過中國(guó)計(jì)算機(jī)行業(yè)協(xié)會(huì)鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2026年，華鑄新材料憑借其在航空航天鋁鉻合金領(lǐng)域的深度應(yīng)用與廣泛創(chuàng)新實(shí)踐，自主研發(fā)的FeCrAl合金被認(rèn)定為國(guó)內(nèi)首批次新材料。同年，榮膺“《品牌中國(guó)》欄目戰(zhàn)略合作品牌”榮譽(yù)稱號(hào)，行業(yè)品牌影響力邁上新臺(tái)階。

　　從江油走向全國(guó)，從行業(yè)追趕者成長(zhǎng)為技術(shù)并跑者乃至產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)者，華鑄新材料的成長(zhǎng)歷程，是我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)自立自強(qiáng)的生動(dòng)縮影，也是深度融入國(guó)家創(chuàng)新體系、踐行產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)使命的鮮活范本。公司產(chǎn)品覆蓋鋁系合金、硼系合金、鎳系合金及高溫晶體材料，其中主導(dǎo)產(chǎn)品“航空航天領(lǐng)域鋁鉻合金”2025年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超10%，市場(chǎng)影響力逐步拓展。

　　鑄國(guó)防基石，樹行業(yè)標(biāo)桿。面向未來，華鑄新材料正以攻堅(jiān)克難的決心、精益求精的韌勁、久久為功的定力，向著建設(shè)世界一流新材料企業(yè)的目標(biāo)堅(jiān)定前行。作為我國(guó)民營(yíng)企業(yè)深耕高端新材料領(lǐng)域的典型代表，企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)踐將持續(xù)為我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的新質(zhì)生產(chǎn)力。