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食品安全是民族企業(yè)的立身之本，更是飲料行業(yè)的發(fā)展根基。深耕飲料行業(yè)的東鵬飲料，始終將品質(zhì)安全放在戰(zhàn)略核心位置，構(gòu)建起覆蓋原料進(jìn)廠、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測、倉儲物流到終端銷售的全鏈路品質(zhì)管控體系，以標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范、智能化賦能、可追溯保障，將每一瓶產(chǎn)品的安全責(zé)任落到實處，用實打?qū)嵉臄?shù)據(jù)與硬核實力，詮釋民族品牌的品質(zhì)擔(dān)當(dāng)，為消費者筑牢舌尖上的安全防線。

東鵬飲料生產(chǎn)線

源頭嚴(yán)選，標(biāo)準(zhǔn)筑基，守住品質(zhì)第一關(guān)

品質(zhì)的堅守，始于源頭的嚴(yán)格把控。東鵬飲料深知，優(yōu)質(zhì)原料是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提，從原料采購環(huán)節(jié)便建立起嚴(yán)格的篩選與管控標(biāo)準(zhǔn)，將品質(zhì)意識貫穿源頭，從根本上杜絕安全隱患。為確保原料品質(zhì)穩(wěn)定，企業(yè)從原料采購環(huán)節(jié)便建立起嚴(yán)格的篩選與管控標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)原料采購的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，為產(chǎn)品品質(zhì)筑牢第一道屏障。

企業(yè)所有生產(chǎn)基地均通過ISO22000、HACCP國際質(zhì)量體系認(rèn)證，將國際先進(jìn)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)都有章可循、有標(biāo)可依。這一嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)體系，直接保障了東鵬飲料出廠檢測合格率連續(xù)三年保持100%，用標(biāo)準(zhǔn)化管理為產(chǎn)品安全兜底。

智能智造，精準(zhǔn)檢測，打造品質(zhì)硬支撐

在生產(chǎn)與檢測環(huán)節(jié)，東鵬飲料以智能化升級為抓手，將自動化設(shè)備與人工巡檢深度融合，填補傳統(tǒng)管控盲區(qū)，實現(xiàn)品質(zhì)管控的精準(zhǔn)化、高效化，讓“質(zhì)造”與“智造”雙向賦能，筑牢產(chǎn)品品質(zhì)的核心防線。

走進(jìn)東鵬飲料生產(chǎn)基地，智能化的生產(chǎn)場景隨處可見，灌裝間衛(wèi)生等級達(dá)到10萬+級，灌裝速度高達(dá)每分鐘600瓶，在高效生產(chǎn)的同時，最大限度保障產(chǎn)品衛(wèi)生安全。并將自動化設(shè)備與人工巡檢相結(jié)合，引入AI視覺識別技術(shù)，打造了高效精準(zhǔn)的智能檢測體系。其中，蓋帽標(biāo)簽檢測機搭載國內(nèi)頂尖高速相機，以每分鐘最高可檢測800瓶飲料的速度，結(jié)合視覺圖像處理技術(shù)，精準(zhǔn)識別標(biāo)簽破損、外帽變形、外帽破損破裂、液位偏差等異常，檢測準(zhǔn)確率接近98%，大幅提升了檢測效率，實現(xiàn)了品質(zhì)管控與效率提升的雙贏。這種“智能設(shè)備+人工巡檢”的雙重檢測模式，徹底打破了傳統(tǒng)檢測的局限，形成了對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全方位監(jiān)控，確保每一瓶產(chǎn)品都符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，讓消費者喝得安心、喝得放心。

同時，企業(yè)通過“五碼關(guān)聯(lián)”技術(shù)，為每一瓶產(chǎn)品賦予專屬“數(shù)字身份證”，實現(xiàn)11個關(guān)鍵工序、約20個環(huán)節(jié)的全程可追溯，確保產(chǎn)品鏈關(guān)鍵質(zhì)量信息100%覆蓋，實現(xiàn)“來源可查、去向可追、責(zé)任可究”，以透明化管控構(gòu)建消費者信任。

東鵬飲料的“五碼合一”

全鏈追溯，精細(xì)管控，護航終端品質(zhì)初心

品質(zhì)管控沒有終點，從倉儲物流到終端銷售，東鵬飲料持續(xù)發(fā)力，將精細(xì)化管控貫穿全程，確保產(chǎn)品從生產(chǎn)車間到消費者手中，品質(zhì)始終如一，用全鏈路閉環(huán)管理，守護每一次飲用體驗。

在倉儲環(huán)節(jié)，東鵬飲料打造了智能化立體倉，以長沙生產(chǎn)基地為例，25米的超高設(shè)計打造9層存儲結(jié)構(gòu)，11條巷道搭配2.5萬+個庫位，可容納150萬箱500ml標(biāo)箱，空間利用率較傳統(tǒng)倉庫提升3倍以上。RGV小車在既定軌道靈活穿梭，與堆垛機在智能系統(tǒng)調(diào)度下精準(zhǔn)協(xié)作，實現(xiàn)倉儲作業(yè)全流程自動化，既提升了倉儲效率，又避免了人工操作可能帶來的品質(zhì)損耗，確保產(chǎn)品在倉儲環(huán)節(jié)的安全與新鮮。

東鵬長沙生產(chǎn)基地智能化立體倉

在物流與終端環(huán)節(jié)，東鵬飲料通過“五碼合一”系統(tǒng)，打通了生產(chǎn)端到消費端的全鏈路數(shù)據(jù)，實現(xiàn)與430萬終端商戶的數(shù)字化連接。通過動態(tài)貨齡分析系統(tǒng)，企業(yè)實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的精細(xì)化監(jiān)控，實時掌握貨物的運輸軌跡、倉儲情況與終端動銷狀態(tài)，及時調(diào)整發(fā)貨策略，顯著提升產(chǎn)品新鮮度管理水平，避免產(chǎn)品積壓或過期，確保消費者買到的每一瓶產(chǎn)品都新鮮優(yōu)質(zhì)。

為進(jìn)一步強化終端品質(zhì)管控，東鵬飲料構(gòu)建了完整的數(shù)字化管理體系，自建SFA（銷售力量自動化）和DMS（經(jīng)銷商管理系統(tǒng)），以及促銷員管理系統(tǒng)、智能冰柜管理系統(tǒng)等，對終端銷售進(jìn)行精細(xì)化管理。促銷員的工作效率、冰柜的陳列情況、終端的銷售數(shù)據(jù)等，都能實時反饋到管理平臺，為企業(yè)決策提供有力支持，同時確保終端產(chǎn)品的儲存、陳列符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)語

從源頭嚴(yán)選到智能生產(chǎn)，從精準(zhǔn)檢測到全鏈追溯，東鵬飲料以全鏈路品質(zhì)管控為核心，將標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、可追溯的理念融入每一個環(huán)節(jié)，用硬核實力守護產(chǎn)品安全，用實際行動詮釋民族企業(yè)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。未來，東鵬飲料將繼續(xù)堅守品質(zhì)初心，持續(xù)深化品質(zhì)管控體系，以更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)、更先進(jìn)的技術(shù)，為消費者提供更優(yōu)質(zhì)、更安全的產(chǎn)品，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上穩(wěn)步前行，書寫民族飲料品牌的品質(zhì)新篇章。